Transparente Betriebsdaten für eine erfolgreiche Planung
Führend in Produktionsmanagement und Betriebsdatenerfassung
Genauso wie der kostenoptimierte und bedarfsorientierte Personaleinsatz ist für die produzierende Industrie auch eine optimale Maschinenauslastung entscheidend. Ziel muss es sein, das Auftragsvolumen und den Personaleinsatz weitestgehend zu synchronisieren und teure Leerlaufzeiten und Überstunden auf ein Minimum zu senken. Gemeinsam mit unserem Partner IBS bieten wir Ihnen deshalb integrierte Lösungen für die Fabrik der Zukunft – zur ganzheitlichen Optimierung Ihrer Produktions- und Personalprozesse.
Innovatives Manufacturing Execution System (MES)
Die IBS AG, Höhr-Grenzhausen, zählt zu den weltweit führenden Anbietern von unternehmensübergreifenden Standardsoftwaresystemen und Beratungsdienstleistungen für das industrielle Qualitäts-, Produktions- und Compliance-Management. Neben einem bewährten Qualitätsmanagementsystem bietet IBS auch eine effiziente Lösung im Bereich Produktionsmanagement. IBS:prisma® als Manufacturing Execution System (MES) unterstützt Unternehmen durch die transparente und vollständige Abbildung aller produktions- und prozessrelevanten Informationen. IBS-Lösungen sind weltweit über 3.800 mal im Einsatz. Zu den Kunden zählen Unternehmen wie Audi, Ball Packaging Europe, BMW, DaimlerChrysler, Goodyear, Keiper, Siemens, ThyssenKrupp Steel und Tyco Electronics.
Die Betriebsdatenerfassung von IBS:prisma® ist eine leistungsfähige Standardsoftware, die an unternehmensspezifische Rahmenbedingungen angepasst werden kann. Sie bietet eine Vielzahl von Lösungsmöglichkeiten zur Bewältigung unterschiedlicher Aufgabenstellungen in den Fertigungsbereichen.
Auf Daten der Produktionsplanung und -steuerung, Auftragsabwicklung und Logistik kann zugegriffen werden.
Die Aufnahme von Laufzeiten, Chargeninformationen, Prozessparameter, Personal- und Fertigungszahlen (gut/schlecht/Nachschussarbeit) sowie Stillstandzeiten und deren Ursachen bilden die Grundlage für die Auftrags- und Materialflussverfolgung.
Ist ein PPS-System vorhanden findet ein bidirektionaler Datenaustausch zwischen dem PPS-System und dem Modul BDE statt. Ein speziell entwickeltes Werker-Menue bietet durch einfachste Funktionstastenbedienung und insbesondere bei Einsatz von Touchscreens die optimale Ergonomie im Produktionsbereich.
In Verbindung mit dem Modul CAQ="QSYS" Trace ist eine lückenlose Rückverfolgbarkeit von Produkten, Bauteilen und Chargen gegeben.
Kundennutzen
- Vollständige Transparenz über alle Detailprozesse im Betriebsgeschehen in Bezug auf die eingesetzten Ressourcen und deren Auslastungsgrade
- Optimierung von Produktionsabläufen und Fertigungszeiten
- Kostenreduzierung durch kontinuierliche Prozessverbesserungen
- Überwachung und Dokumentation der laufenden Produktion
- Lückenlose Rückverfolgung von Produkten, Bauteilen und Chargen
- Kostenreduzierung durch zielgerichtete Rückrufe fehlerhafter Produkte, Bauteile und Chargen
ATOSS + IBS = effizienzsteigernde Synergien
Durch die enge Partnerschaft von ATOSS mit IBS entsteht ein Expertenteam, das langjährige Erfahrung und fundiertes Know-how in den Gebieten Produktion und Arbeitszeitmanagement vereint. Diese eng verzahnte Integration bietet Ihnen als Kunde viele entscheidende Vorteile.